宁波引领世界果蔬加工新潮流

    宁波检验检疫局创新求变，量身定制以“准入管理+原料备案+抽测验证+体系监管”为核心的出口食品农产品风险管理新模式，实现了对企业的全过程无缝监管，为出口食品农产品上紧了“安全阀”。
    近年来，东南沿海地区果蔬种植加工已形成优势产业带。依托独特的港口和资源优势，宁波成为了重要的农产品出口加工基地之一，已形成了规模化的外向型果蔬产业布局，同时也涌现出了像海通食品集团、宁波铜钱桥食品、余姚银树食品、宁波嘉谊食品等一大批优势企业。一季度宁波果蔬类产品实现出口创汇2171.3万美元。
    颠覆传统的质量管理
    番茄制品是国外消费者餐桌上常见食品，国外市场巨大。自2004年引进第一条出口番茄酱罐装生产线以来，宁波番茄制品年出口量增长了200多倍。目前，宁波已成为全国分装番茄酱罐头生产的重要口岸之一。
    宁波铜钱桥食品作为行业中坚，以优质原料、精湛工艺、良好管理提升出口番茄制品质量安全水平，赢得市场认可。企业不断完善质量追溯体系、建立ISO2200、HACCP等国际通行的质量管理体系，加强对原辅料、食品添加剂的管理，强化番茄酱罐头标准的学习和收集，有效突破国际贸易技术壁垒，确保产品质量安全。
    同样，宁波铜钱桥企业能成为榨菜出口行业的佼佼者，产品质量起着决定性作用。从形状修正到初腌、复腌、第三次腌制、切片、称重包装，拌入配料，直至装箱入库，“鲜头”加工成榨菜成品的步骤就有10多道。为确保产品质量，企业从源头对榨菜基地实施标准化管理和绿色无公害基地认证，榨菜生产“公司+基地”的监管模式已实现100%覆盖。
    食品安全重于泰山。作为一家食品企业，在安全问题上无论怎样谨慎都不过分。海通集团的质量控制水平无疑是行业的典范。
    每年蔬菜种植以前，海通都会制订一份详细的规划书，对各种蔬菜的播种时间、化肥的用量、病虫害的防治等项目进行统一的规划。同时，公司还聘用了20多位植保员对播种育苗、农作物生长和农药残留检测等情况进行全程跟踪，确保种植基地成为海通的“第一车间”。
    同时，海通推广应用农产品可追溯体系也起到了控制产品质量源头的作用：“只要通过包装上的标签编码，我们就能马上在电脑上找到这个产品的种植地、品种、播种期、采收期、农药肥料的施用种类与时间等各类信息，这地块就是基地自己的‘身份证’。”在全球食品质量安全要求最严格的日本市场，海通集团实现了连续20多年无退货的出口记录。今年以来，海通集团已出口果蔬产品74批次、金额632.9万美元。
    聚焦高端的品牌实力
    要引领世界果蔬加工，就必须拥有高端强劲的品牌实力。近年来，宁波地区像“卡依之”果蔬饮料、“银树”速冻蔬菜、“铜钱桥”榨菜和番茄酱等具有国际竞争力的果蔬品牌进入了人们的视野，并在国际市场引起较大关注。
    作为辖区首个成功进入美国沃尔玛超市销售的农产品，“银树”速冻蔬菜在北美市场具有较高的品牌知名度。为保证速冻蔬菜的原料供应，目前，银树公司已在辖区内外建立了通过认证的无公害蔬菜生产基地，引进并推广绿花菜、青刀豆、毛豆、美国黑莓等优质高产新品种。
    在多年的品牌强企战略中，银树食品认定了一条路——走出余姚，走向世界，打造国际绿色蔬菜品牌。由于过硬的质量和品牌实力，银树食品从小小的速冻蔬菜里做出了绿色食品市场的大文章。今年一季度，企业已出口速冻蔬菜93批次、货值159.7美元。
    同样作为绿色品牌，“卡依之”是海通食品集团旗下最闪亮的明珠。海通集团总经理周乐群说：“卡依之品牌名称源于日本客户对其产品质量和口味的由衷赞赏。”
    近30年精耕果蔬深加工，趁市场发展迅猛之势，被称为“世界果蔬加工隐形冠军”的海通集团持续发力，在首推“卡依之”杨梅汁产品之后，短短几年时间成功打进必胜客、肯德基、味千拉面等知名连锁餐饮市场。接着，企业先后推出蓝莓汁、巴西樱桃汁等“珍果一家”系列产品，原料分别来自中国东北大小兴安岭蓝莓基地的100%有机野生蓝莓、100%进口巴西针叶樱桃。企业颠覆性地生产含有100%原浆、原汁的珍稀果汁，保障产品营养价值，还原最纯正的果汁原味。“卡依之”“珍果一家”系列产品以高端的珍稀果汁为突破口，锁定做中国珍稀果汁第一品牌的细分市场，这种精确的品牌定位方法，摆脱了其果汁产品的同质化形象，让品牌立于世界之巅。
    问鼎世界的技术突破
    果蔬加工产业要探索出一条崭新的加工方式和发展道路，必须依靠技术的突破。
    据悉，脱水果蔬每年的出口量，已占到中国果蔬出口总量的三分之一。但有个难题一直困扰着产业发展——果蔬烘干过程中耗能大，脱水冷冻后果蔬营养就大为下降。作为农产品龙头企业，攻克技术难题，振兴一方产业是其义不容辞的责任。海通集团经过几年技术攻关，与江南大学等单位合作实施的“果蔬食品高品质干燥关键技术研究及应用”项目，终于攻克了此难题，并获得国家科技进步二等奖。
    据悉，该项目采用真空油炸脱水、冻干及其联合干燥、热风及其联合干燥、特种脱水等高效保质联合干燥创新技术，较好地解决了传统果蔬食品干制品普遍存在的加工和后续保藏过程中品质变劣快、不稳定等难题，并推动了高耗能干燥行业的节能减排。“其中的一项真空冷冻技术，可以让脱水果蔬的营养流失控制在10%以内，并且可以使它们的口感、颜色实现基本如初。”海通食品总工程师孙金才说道。
    这项技术为我国优势果蔬脱水产品扩大出口份额和拓展国内市场提供有力的技术支持，这一科技成果通过海通、山东鲁花集团等10家企业实际应用，建立了72条新型高品质果蔬食品干燥生产线，为企业构建了创新平台，显著提高市场竞争力，海通俨然成为了行业的标杆。
    标杆引领，创新不止。宁波铜钱桥榨菜尝试用蒸汽熏蒸、蒸馏水浸泡的方法，经过无数次试验，终于解决了榨菜咸度难以降低的难题。这一“榨菜抽淡”技术成为行业首创，“铜钱桥”公司更是凭借“独门秘笈”在国内市场上所向披靡，甚至让四川涪陵地区的同行惊呼“狼来了”。
    经过多年的发展，宁波果蔬出口加工企业不断做深做精，出口产业由大到强，优势尽显。宁波果蔬出口产业必将引领农产品加工技术的新潮流，最终问鼎世界果蔬加工。